50L双行星混合搅拌机
50L双行星混合搅拌机
产品介绍
50L行星搅拌机是一种无死点混合搅拌设备，它具有独特、新颖的搅拌形式，釜内有两根或3根多层浆叶搅拌器和1～2个自动刮刀，搅拌器在绕釜体轴线公转的同时，又以不同的转速绕自身轴线高速自转，使物料在釜体内作复杂的运动。
50L行星搅拌机是一种无死点混合搅拌设备，它具有独特、新颖的搅拌形式，釜内有两根或3根多层浆叶搅拌器和1～2个自动刮刀，搅拌器在绕釜体轴线公转的同时，又以不同的转速绕自身轴线高速自转，使物料在釜体内作复杂的运动。
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产品详情
产品介绍
50L行星搅拌机是一种无死点混合搅拌设备，它具有独特、新颖的搅拌形式，釜内有两根或3根多层浆叶搅拌器和1～2个自动刮刀，搅拌器在绕釜体轴线公转的同时，又以不同的转速绕自身轴线高速自转，使物料在釜体内作复杂的运动。传统的行星搅拌机大多由两个低速搅拌桨组成，也称双行星搅拌机。但随着需求的提高，行星搅拌机也加入了其它搅拌器，如各类型分散桨叶，乳化器等等。增加了多功能应用，拓展了使用范围。是一种无死点混合搅拌设备，它具有独特、新颖的搅拌形式，釜内有两根或3根多层浆叶搅拌器和1～2个自动刮刀，搅拌器在绕釜体轴线公转的同时，又以不同的转速绕自身轴线高速自转，使物料在釜体内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合其效率通常为普通搅拌机的数倍。
目前常见的行星搅拌机通常有两个低速行星搅拌桨（通常为多斜桨叶式，麻花式，框式），一个或两个高速行星搅拌桨（分散盘）和刮壁桨组成。
产品参数
1、行星搅拌机基本技术参数
1-1品名和规格型号
A、行星搅拌机；B、规格型号：CFGB-50L
1-2 行星搅拌机基本结构
A、电动锅体升降式；B、单直接测料温模式；C、双搅拌轴
1-3 桶体（搅拌桶）
A、设计容积：50L；B、有效容积：40L。
A、内胆、中层、外层材质均为：SUS304；
B、内胆壁车削加工后镜面抛光，保证良好的圆度；
C、搅拌桶上法兰平面与上桶体法兰配合；
D、桶底带G1”（DN25）出料球阀1个；
E、底部装4个滚轮，提拉手一个。
纯夹套直接冷却/加热式
A、进出水接口为G1/2"，夹套可通冷水（油）或热水（油）对加工料进行冷却或加热。（设计限加热温度为240度）
1-4 上桶体（釜盖）
A、材料：SUS304。
B、一个粉体/液体加料斗，可迅速开关；射灯1只；带2个小视窗（一个射灯口和一个观察孔），预留真空压力表口一个，及其他必要的接管（真空/放空/备用）。
1-5 混合原理
双搅拌浆的低间隙设计，无死角，低速搅拌桨强烈的捏合干涉运动和和上下/左右循环运动，保证物料充分混合。
1-6-1 公转/搅拌电机及变频器、减速机
A、数量：一台；B、电机功率：4Kw/4P；C、带与电机匹配的变频调速器；D、配套减速机,减速比约I=40.26，使用系数fa=1.55。
1-6-2a 行星公转速度
速度：40 rmp/min ，可调。
1-6-2b 刮壁刀
数量：1组；刮壁材质：SUS304和Teflon；与行星公转速度一致。-------基于设计定
1-6-3 间隙参考值（非强制性）
A、搅拌浆与搅拌桨公差：10±2.5 mm；
B、搅拌浆与底部公差：2～6 mm；
C、搅拌浆与桶壁公差：5±1.5 mm；
1-7-1 搅拌轴/搅拌浆速度
速度：40，可调。
1-7-2 搅拌浆
A、材质：SUS304；B、数量：两个（组）。
1-7-3 搅拌浆形式选择
A、标配：推进桨；
1-8-1 分散电机
A、数量：一台；B、带与电机匹配的变频调速器。
1-8-2 分散转速（自转）
A、速度：1400 rpm，可调；
1-8-3 分散轴及分散盘
A、材质：SUS304；
B、单根，分散轴上安装两个分散盘，位置相互错开，保证分散/搅拌。
1-9 升降（锅体）
A、 电动升降：配直线导轨，定位装置；定位安全可靠。
1-10 真空系统
A、搅拌分散过程可在真空状态下进行；真空度：≤-0.098Mpa。
B、真空泵
C、动密封：采用机械密封；D-2、静密封：采用O形密封圈。
D、密封材质：动密封为PTFE与氟橡胶组合；静密封为氟橡胶。
E、保压12小时，和浆或保压状态下不向和浆桶内渗漏油。
1-11 定位系统
A、带定位调节装置和锁紧装置，可准确定位搅拌桶和上桶体，并防止旋转。
B、上桶体下法兰的定位止口与搅拌桶精确配合，保证搅拌桶位置合理，定位准确无误。
1-12 配电柜
设备运行中的真空装置，变频调速，温显（控），射灯，升降，运转急停等功能显示及操作均在配电柜上进行。
备注：分散具有定时功能（备选，建议用户采用，常规设计不含此项）。采用
1-13 安全操作
A、依靠变频器和限位行程开关，通过特殊设计的控制路线，保证上桶体升到规定位置后自动停止。
B、在上桶体上升过程中，设备搅拌分散部分不能启动运行；同样地，机器运转混合料时，不能使上桶体上升，不能打开搅拌桶。
C、利用接近开关等电路设计，保证真空状态下，行星工作部件不能升起。
D、特殊的真空缓冲罐设计，可有效防止真空泵油回流到搅拌桶的现象。
1-14 测温方式
0-300℃，测温探头位于靠近桶底之桶壁上，直接与物料接触。
1-15 主机总功率
工作电压/频率：380V/50Hz/3Phase；控制电压：220V
1-16 外形尺寸
长×宽×高约 1540*790*1850（带分散高度2200 ）
重量：约420KG
适用范围
1、能源：各种电池浆料、膏料（锂电池、镍铬电池、镍氢电池、燃料电池、动力电池等）；
2、电子电器：焊锡膏、陶瓷浆料、磁性材料、硅胶油墨、电子胶粘剂、pvc塑胶、电子电器件灌封胶、热熔胶、各种贵金属粉体、浆体；
3、化学品：各种密封胶、胶粘剂（硅酮密封胶、聚硫密封胶、聚氨酯密封胶、中空玻璃密封胶、防水密封胶、结构密封胶、厌氧胶、石材胶、模具胶等）、合成树脂橡胶、油墨、腻子、研磨剂（膏）、蜡制品、合成橡胶、合成树脂、各种粉体物料、陶瓷颜料；
4、医药品：各种软药膏、高分子凝胶（医用贴、小儿退热贴、感冒快贴、冰贴、眼贴）、牙齿品；
5、化妆品、日化品：润肤霜、口红、唇膏、乳液、凝胶、面膜、睫毛膏、粉底、指甲油、牙膏、香皂。
6、食品：各种糊状、膏状类的混合、调味料、果酱、巧克力浆。
性能特点
行星搅拌机的特点为：主机采用行星齿轮减速机设计，低噪音，机械效率高，可节省动力使用及减少设备占用空间。该机器适用于化工、轻工、食品、电池、制药、建材、农药等行业所需的多组份固-固相、固-液相、液-液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺，如油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、封装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围10,000～1,000,000CP左右。搅拌器的形式根据物料要求可为多层浆叶式、框式、蝴蝶式、外轮式等。和普通搅拌机相比，它有如下优缺点：
优点
高效率，其搅拌原理决定了其比普通搅拌机强的搅拌效率。
使用范围广，研究表明行星搅拌机可以适用于粘度在100万pcs和固含量90%以下的大多数物料。配合多种搅拌器和其它辅助装置完全可以替代市场上相对大多数普通搅拌机。
缺点
结构复杂，行星搅拌机通常通过行星齿轮传动来达到行星运动，传动箱结构复杂，不易维护。通常还伴随噪音问题。
价格高昂，无论是传动箱还是桨叶料桶，都需要进行精密加工，其价格远远高于普通搅拌机。
安装现场
50L行星搅拌机是一种无死点混合搅拌设备，它具有独特、新颖的搅拌形式，釜内有两根或3根多层浆叶搅拌器和1～2个自动刮刀，搅拌器在绕釜体轴线公转的同时，又以不同的转速绕自身轴线高速自转，使物料在釜体内作复杂的运动。传统的行星搅拌机大多由两个低速搅拌桨组成，也称双行星搅拌机。但随着需求的提高，行星搅拌机也加入了其它搅拌器，如各类型分散桨叶，乳化器等等。增加了多功能应用，拓展了使用范围。是一种无死点混合搅拌设备，它具有独特、新颖的搅拌形式，釜内有两根或3根多层浆叶搅拌器和1～2个自动刮刀，搅拌器在绕釜体轴线公转的同时，又以不同的转速绕自身轴线高速自转，使物料在釜体内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合其效率通常为普通搅拌机的数倍。
目前常见的行星搅拌机通常有两个低速行星搅拌桨（通常为多斜桨叶式，麻花式，框式），一个或两个高速行星搅拌桨（分散盘）和刮壁桨组成。
产品参数
1、行星搅拌机基本技术参数
1-1品名和规格型号
A、行星搅拌机；B、规格型号：CFGB-50L
1-2 行星搅拌机基本结构
A、电动锅体升降式；B、单直接测料温模式；C、双搅拌轴
1-3 桶体（搅拌桶）
A、设计容积：50L；B、有效容积：40L。
A、内胆、中层、外层材质均为：SUS304；
B、内胆壁车削加工后镜面抛光，保证良好的圆度；
C、搅拌桶上法兰平面与上桶体法兰配合；
D、桶底带G1”（DN25）出料球阀1个；
E、底部装4个滚轮，提拉手一个。
纯夹套直接冷却/加热式
A、进出水接口为G1/2"，夹套可通冷水（油）或热水（油）对加工料进行冷却或加热。（设计限加热温度为240度）
1-4 上桶体（釜盖）
A、材料：SUS304。
B、一个粉体/液体加料斗，可迅速开关；射灯1只；带2个小视窗（一个射灯口和一个观察孔），预留真空压力表口一个，及其他必要的接管（真空/放空/备用）。
1-5 混合原理
双搅拌浆的低间隙设计，无死角，低速搅拌桨强烈的捏合干涉运动和和上下/左右循环运动，保证物料充分混合。
1-6-1 公转/搅拌电机及变频器、减速机
A、数量：一台；B、电机功率：4Kw/4P；C、带与电机匹配的变频调速器；D、配套减速机,减速比约I=40.26，使用系数fa=1.55。
1-6-2a 行星公转速度
速度：40 rmp/min ，可调。
1-6-2b 刮壁刀
数量：1组；刮壁材质：SUS304和Teflon；与行星公转速度一致。-------基于设计定
1-6-3 间隙参考值（非强制性）
A、搅拌浆与搅拌桨公差：10±2.5 mm；
B、搅拌浆与底部公差：2～6 mm；
C、搅拌浆与桶壁公差：5±1.5 mm；
1-7-1 搅拌轴/搅拌浆速度
速度：40，可调。
1-7-2 搅拌浆
A、材质：SUS304；B、数量：两个（组）。
1-7-3 搅拌浆形式选择
A、标配：推进桨；
1-8-1 分散电机
A、数量：一台；B、带与电机匹配的变频调速器。
1-8-2 分散转速（自转）
A、速度：1400 rpm，可调；
1-8-3 分散轴及分散盘
A、材质：SUS304；
B、单根，分散轴上安装两个分散盘，位置相互错开，保证分散/搅拌。
1-9 升降（锅体）
A、 电动升降：配直线导轨，定位装置；定位安全可靠。
1-10 真空系统
A、搅拌分散过程可在真空状态下进行；真空度：≤-0.098Mpa。
B、真空泵
C、动密封：采用机械密封；D-2、静密封：采用O形密封圈。
D、密封材质：动密封为PTFE与氟橡胶组合；静密封为氟橡胶。
E、保压12小时，和浆或保压状态下不向和浆桶内渗漏油。
1-11 定位系统
A、带定位调节装置和锁紧装置，可准确定位搅拌桶和上桶体，并防止旋转。
B、上桶体下法兰的定位止口与搅拌桶精确配合，保证搅拌桶位置合理，定位准确无误。
1-12 配电柜
设备运行中的真空装置，变频调速，温显（控），射灯，升降，运转急停等功能显示及操作均在配电柜上进行。
备注：分散具有定时功能（备选，建议用户采用，常规设计不含此项）。采用
1-13 安全操作
A、依靠变频器和限位行程开关，通过特殊设计的控制路线，保证上桶体升到规定位置后自动停止。
B、在上桶体上升过程中，设备搅拌分散部分不能启动运行；同样地，机器运转混合料时，不能使上桶体上升，不能打开搅拌桶。
C、利用接近开关等电路设计，保证真空状态下，行星工作部件不能升起。
D、特殊的真空缓冲罐设计，可有效防止真空泵油回流到搅拌桶的现象。
1-14 测温方式
0-300℃，测温探头位于靠近桶底之桶壁上，直接与物料接触。
1-15 主机总功率
工作电压/频率：380V/50Hz/3Phase；控制电压：220V
1-16 外形尺寸
长×宽×高约 1540*790*1850（带分散高度2200 ）
重量：约420KG
适用范围
1、能源：各种电池浆料、膏料（锂电池、镍铬电池、镍氢电池、燃料电池、动力电池等）；
2、电子电器：焊锡膏、陶瓷浆料、磁性材料、硅胶油墨、电子胶粘剂、pvc塑胶、电子电器件灌封胶、热熔胶、各种贵金属粉体、浆体；
3、化学品：各种密封胶、胶粘剂（硅酮密封胶、聚硫密封胶、聚氨酯密封胶、中空玻璃密封胶、防水密封胶、结构密封胶、厌氧胶、石材胶、模具胶等）、合成树脂橡胶、油墨、腻子、研磨剂（膏）、蜡制品、合成橡胶、合成树脂、各种粉体物料、陶瓷颜料；
4、医药品：各种软药膏、高分子凝胶（医用贴、小儿退热贴、感冒快贴、冰贴、眼贴）、牙齿品；
5、化妆品、日化品：润肤霜、口红、唇膏、乳液、凝胶、面膜、睫毛膏、粉底、指甲油、牙膏、香皂。
6、食品：各种糊状、膏状类的混合、调味料、果酱、巧克力浆。
性能特点
行星搅拌机的特点为：主机采用行星齿轮减速机设计，低噪音，机械效率高，可节省动力使用及减少设备占用空间。该机器适用于化工、轻工、食品、电池、制药、建材、农药等行业所需的多组份固-固相、固-液相、液-液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺，如油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、封装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围10,000～1,000,000CP左右。搅拌器的形式根据物料要求可为多层浆叶式、框式、蝴蝶式、外轮式等。和普通搅拌机相比，它有如下优缺点：
优点
高效率，其搅拌原理决定了其比普通搅拌机强的搅拌效率。
使用范围广，研究表明行星搅拌机可以适用于粘度在100万pcs和固含量90%以下的大多数物料。配合多种搅拌器和其它辅助装置完全可以替代市场上相对大多数普通搅拌机。
缺点
结构复杂，行星搅拌机通常通过行星齿轮传动来达到行星运动，传动箱结构复杂，不易维护。通常还伴随噪音问题。
价格高昂，无论是传动箱还是桨叶料桶，都需要进行精密加工，其价格远远高于普通搅拌机。
安装现场
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